化工磁力泵的應(yīng)用是很廣泛的，像在許多的工業(yè)上都有用到，比如化工廠、礦場、醫(yī)藥廠、食品廠等都需求用到它，它的效果就是把液體從一個當(dāng)?shù)剌斔偷搅硪粋€當(dāng) 地，這個進(jìn)程是需求憑借化工磁力泵的，化工磁力泵是屬于水泵領(lǐng)域的一個分支，是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品。

　　客戶在使用化工磁力泵時，肯定不想泵在運(yùn)行過程中發(fā)生故障，因為這樣會帶來很多麻煩，停泵維修耗時耗力，還會造成損失，如果想化工磁力泵降低故障發(fā)生率或者說不發(fā)生故障，那就在實際操作及日常維護(hù)中多下點功夫，下面江南泵閥小編為您總結(jié)了一些實際經(jīng)驗，供您分享!

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　　常規(guī)使用要點：

　　(一)因化工磁力泵軸承的冷卻和光滑是靠被運(yùn)送的介質(zhì)，以是相對制止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時防止在事情半途停電后再啟動時所形成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(二)被運(yùn)送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵進(jìn)口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

　　(三)泵在應(yīng)用中情況溫度應(yīng)小于40℃，機(jī)電溫升不得跨越75℃。

　　(四)被運(yùn)送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材容許范圍內(nèi)。工程塑料泵的應(yīng)用溫度<60℃，金屬泵的應(yīng)用溫度<100℃，運(yùn)送吸入壓力不大于0.2MPa，較大事情壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　(五)對付運(yùn)送液為易積淀結(jié)晶的介質(zhì)，應(yīng)用后應(yīng)實時洗濯，排凈泵內(nèi)積液。

　　(六)化工磁力泵失常運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并調(diào)換不宜再用的易損件。

　　在日常維護(hù)應(yīng)注意：

　　防止顆粒進(jìn)入

　　不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力轉(zhuǎn)動器和軸承摩擦帶。當(dāng)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗，以穩(wěn)定滑動軸承的使用壽命，輸送含有固體顆粒介質(zhì)時，應(yīng)在泵進(jìn)口處過濾，如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

　　防止退磁

　　磁力矩不可設(shè)計得過小，應(yīng)在規(guī)定溫度，壓力條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)超溫超壓。有條件的情況下，可在化工磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的升溫，以便溫度超限時報警或停機(jī)。

　　防止摩擦

　　因化工磁力泵軸承的冷卻和潤滑要靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空轉(zhuǎn)，同時也要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁介質(zhì)抽空，空載運(yùn)轉(zhuǎn)。在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過2min,以防磁力轉(zhuǎn)動器過熱而失效。可安裝溫度監(jiān)控裝置，對磁耦合器內(nèi)部摩擦、軸承失效和內(nèi)部潤滑液不暢情況實施檢測，可安裝防干轉(zhuǎn)欠流保護(hù)器，可防止吸入口無液或液流不足。

　　禁止在極端流量情況下長時間運(yùn)轉(zhuǎn)

　　化工磁力泵在原理規(guī)定的流量時運(yùn)轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致過高的軸承負(fù)荷。

　　嚴(yán)禁超過額定溫差

　　化工磁力泵在使用過程中要定時監(jiān)控溫度變化，不能超過額定的溫度。

　　避免熱沖擊

　　一般泵的加熱或冷卻速率不能大于10攝氏度/分鐘。

　　不得反轉(zhuǎn)

　　化工磁力泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)于泵體銘牌標(biāo)示一致，反轉(zhuǎn)容易燒毀電機(jī)。

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