單級(jí)單吸離心泵是采用先進(jìn)的水力模型，根據(jù)離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照國(guó)際iso2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。

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　　轉(zhuǎn)子檢修的標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、軸徑晃動(dòng)不大于0.013mm，軸套不大于0.02mm，葉輪口環(huán)不大于0.04mm，葉輪端面的軸向晃動(dòng)不大于0.23mm。

　　2、冷油泵的轉(zhuǎn)子與定子軸向晃動(dòng)不大于1.9～3.9mm，熱油泵的轉(zhuǎn)子和定子軸向晃動(dòng)不小于3.5mm。量節(jié)流軸封與泵軸間隙量，其值應(yīng)在0.25～0.30 mm之間。

　　3、轉(zhuǎn)子晃度的測(cè)量 測(cè)量轉(zhuǎn)子晃度的方法與測(cè)量軸彎曲的方法類(lèi)同。通常，要求葉輪密封環(huán)的徑向跳動(dòng)不得超過(guò)0.08mm

　　單級(jí)單吸離心泵的檢修

　　1、解體步驟

　　(1) 先將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開(kāi)，將轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。

　　(2) 將葉輪前的葉輪螺母松開(kāi)(螺母拆卸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致)，即可取下葉輪(葉輪鍵應(yīng)妥善保管好)。

　　(3) 取下泵蓋和軸套，并松開(kāi)軸承壓蓋，即可將軸從懸架中抽出(注意在用銅棒敲打軸頭時(shí)，應(yīng)戴上葉輪螺母以防損傷螺紋)。

　　2、裝配順序

　　(1) 檢查各零部件有無(wú)損傷，并清洗干凈;

　　(2) 將各連接螺栓)、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的部件上;

　　(3) 將“O”形密封圈及紙墊分別放置在相應(yīng)的位置;

　　(4) 將密封環(huán)、水封環(huán)及填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi);

　　(5) 將軸承裝到軸上后，裝入懸架內(nèi)并合上壓蓋，將軸承壓緊，然后在軸上套好擋水圈(注意軸承端蓋的方向);

　　(6) 將軸套在軸上裝好，再將泵蓋裝在懸架上，然后將葉輪、止動(dòng)墊圈、葉輪螺母等依次裝入并擰緊，然后將上述組件裝到泵體內(nèi)并擰緊泵體、泵蓋的連接螺栓。 在上述過(guò)程中，對(duì)平鍵、擋油環(huán)、擋水圈及軸套內(nèi)的“O”形密封圈等小件易遺漏或錯(cuò)裝，應(yīng)特別引起注意。

　　雙吸泵的檢修

　　一. 解體的步驟

　　1、分離泵殼

　　(1) 拆除聯(lián)軸器銷(xiāo)子，將水泵與電機(jī)脫離。

　　(2) 拆下泵結(jié)合面螺栓及銷(xiāo)子，使泵蓋與下部的泵體分離，然后把填料壓蓋卸下。

　　(3) 拆開(kāi)與系統(tǒng)有連接的管路(如空氣管、密封水管等)，并用布包好管接頭，以防止落入雜物。

　　2、吊出泵蓋

　　檢查上述工作已完成后，即可吊下泵蓋。起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，并注意不要與其它部件碰磨。

　　3、吊轉(zhuǎn)子

　　(1) 將兩側(cè)軸承體壓蓋松下并脫開(kāi)。

　　(2) 用鋼絲繩拴在轉(zhuǎn)子兩端的填料壓蓋處起吊，要保持平穩(wěn)、安全。轉(zhuǎn)子吊出后應(yīng)放在專(zhuān)用的支架上，并放置牢靠。

　　4、轉(zhuǎn)子的拆卸

　　(1) 將泵側(cè)聯(lián)軸器拆下，妥善保管好連接鍵。

　　(2) 松開(kāi)兩側(cè)軸承體端蓋并把軸承體取下，然后依次拆下軸承緊固螺母、軸承、軸承端蓋及擋水圈。

　　(3) 將密封環(huán)、填料壓蓋、水封環(huán)、填料套等取下，并檢查其磨損或腐蝕的情況。

　　(4) 松開(kāi)兩側(cè)的軸套螺母，取下軸套并檢查其磨損情況，必要時(shí)予以更換。

　　(5) 檢查葉輪磨損和汽蝕的情況，若能繼續(xù)使用，則不必將其拆下。如確需卸下時(shí)，要用專(zhuān)門(mén)的拉力工具邊加熱邊拆卸，以免損傷泵軸。

　　二、裝配順序

　　1、轉(zhuǎn)子組裝

　　(1) 葉輪應(yīng)裝在軸的正確位置上，不能偏向一側(cè)，否則會(huì)造成與泵殼的軸向間隙不均而產(chǎn)生摩擦。

　　(2) 裝上軸套并擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出，在軸套與螺母間要用密封膠圈填塞。組裝后應(yīng)切實(shí)保持膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊。

　　(3) 將密封環(huán)、填料套、水封環(huán)、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上。

　　(4) 裝上軸承端蓋和軸承，擰緊軸承螺母，然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固。

　　(5) 裝上聯(lián)軸器。

　　2、吊入轉(zhuǎn)子

　　(1) 將前述裝好的轉(zhuǎn)子組件平穩(wěn)地吊入泵體內(nèi)。

　　(2) 將密封環(huán)就位后，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察密封環(huán)有無(wú)摩擦，應(yīng)調(diào)整密封環(huán)直到盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子輕快為止。

　　3、扣泵蓋

　　將泵蓋扣上后，緊固泵結(jié)合面螺栓及兩側(cè)的軸承體壓蓋。然后，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子看是否與以前有所不同，若沒(méi)有明顯異常，即可將空氣管、密封水管等連接上，把填料加好，接著，就可以進(jìn)行對(duì)聯(lián)軸器找正了。

　　三、泵殼結(jié)合面墊的厚度

　　葉輪密封環(huán)在大修后沒(méi)有變動(dòng)，那么泵殼結(jié)合面的墊就取原來(lái)的厚度即可;如果密封環(huán)向上有抬高，泵結(jié)合面墊的厚度就要用壓鉛絲的方法來(lái)測(cè)量了。通常，泵蓋對(duì)葉輪密封環(huán)的緊力為0—0.03mm。新墊做好后，兩面均應(yīng)涂上黑鉛粉后再鋪在泵結(jié)合面上。注意所涂鉛粉必須純凈，不能有渣塊。在填料涵處，墊要做得格外細(xì)心，一定要使墊與填料涵處的邊緣平齊。墊如果不合適，就會(huì)使填料密封不住而大量漏水，造成返工。

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